廠房裝修公司在裝修中發現近些年來，水性涂料業發展迅速，加之高科技的應用，新的品種不斷地被開發出來，原有的溶劑型涂料已慢慢被水溶型涂料所代替，其中應用較為廣泛的水性玻璃涂料究竟有何魅力，讓眾多上海工廠裝修公司趨之若鶩呢？
玻璃涂料發展現狀
油性玻璃涂料是目前市場上比較常用的材料。早已被廣泛應用推廣，相對成熟、普及。使用時需要在涂料中加入50%以上有機溶劑（甲苯、二甲苯、工業酒精等）為溶劑，有污染、易燃、揮發的氣體對人體會有很大的傷害；水性玻璃涂料是以水為溶劑。具有綠色、節能、安全、作用方便的特點，在世界各國得到了迅速發展。
水性玻璃涂料特點：
加水量多，是目前市場上水性玻璃涂料的2倍左右。普通水性玻璃涂料施工時加水量一般在30%目前開發的高固含材料加水量在50%～70%以上。大大降低客戶的生產成本。這也使得很多鎮江廠房裝修公司的客戶更加樂于選擇水性玻璃涂料。高硬度，選用的環氧聚氨酯合成樹脂，是具有高硬度的樹脂材料。解決了涂料成膜后表面的耐磨性。耐水、耐腐蝕，涂料成膜后耐水周期在800小時左右。是普通玻璃涂料的3～5倍。耐醇（純工業酒精）相應比普通涂料時間要長，可達到200小時以上。高附著，通過百格等各項測試。
水性玻璃涂料存在的問題：
水性玻璃涂料它有著水性涂料都有的缺點：對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產生縮孔；水性涂料水的蒸發潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時間則很長。水性涂料沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產生很多油煙，凝結后滴于涂膜表面影響外觀。水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質一般都在微堿性（ph7.5～ph8.5），樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩定性，及涂膜的性能。水性涂料雖然存在諸多問題，但通過配方及涂裝工藝和設備等幾方面技術的不斷提高，有些問題在工藝上得到防止，有些通過配方本身得到改善和提高。
涂料施工的步驟
底涂層施工：將稀釋防水涂料均勻涂于基層找平層上，涂刷時最好成績選擇在無陽光的早晚時間進行，以使涂料有充分的時間向基層毛細孔內滲透，增強涂層與基層的粘結力。干燥固化后，再在其上涂刷涂料1～2遍，涂刷涂料時應做到厚度適宜，涂布均勻，不得有流淌、堆積現象，以利于水份蒸發，避免起泡。以下各涂層施工均按此要求進行施工。
未來發展趨勢
近些年來，水性涂料業發展迅速，加之高科技的應用，新的品種不斷地被開發出來，原有的溶劑型涂料已慢慢被水溶型涂料所代替，目前國內外企業不斷對我國產品質量標準提出更高的要求，已經關系到很多企業的生存和發展。不達標的產品已經慢慢開始退出市場。適應當今經濟發展形勢，玻璃深加工等企業來說，水性涂料的問世解決了部分廠家節能環保、安全、無污染的難題。同時減少了對人體危害及生態環境的破壞，降低了生產成本和投入支出。已是目前及未來行業技術開發的方向。
